Kiểm tra độ bên màu thường bao gồm độ bền ánh sáng, độ bền thời tiết, độ bền giặt, độ bền chà xát, độ bền mồ hôi, v.v. Đôi khi, có những yêu cầu về độ bền màu đặc biệt cho các loại vải hoặc môi trường sử dụng khác nhau. Thông thường, trong các thử nghiệm độ bền màu, mức độ thay đổi màu của vật liệu nhuộm và mức độ chuyển màu sang vật liệu lót được đánh giá. Trong bài viết này chủ yếu tập trung vào thử nghiệm độ bền giặt, tiêu chuẩn và các cải thiện độ bền màu của sản phẩm dệt may.
Phụ lục bài viết
Độ bền màu là gì?
Một tên gọi khác của độ bền màu là độ bền thuốc nhuộm, để nói đến khả năng chống lại các hiệu ứng đổi màu hoặc chuyển màu của vải trong quá trình xử lý và sử dụng. Cấp độ bền màu, tức là mức độ bền màu của vải, được đánh giá theo sự đổi màu của mẫu và sự nhuộm màu của vải lót chưa nhuộm.
Trong quá trình sử dụng, hàng dệt thường phải chịu các yếu tố bên ngoài như ánh sáng, giặt, ủi, mồ hôi, ma sát và các tác nhân hóa học. Một số hàng dệt in và nhuộm cũng phải trải qua các quy trình hoàn thiện đặc biệt, chẳng hạn như hoàn thiện bằng nhựa, hoàn thiện chống cháy, giặt cát và mài. Điều này đòi hỏi màu sắc của hàng dệt in và nhuộm phải duy trì tương đối độ bền màu cụ thể, tức là hiệu suất độ bền màu tốt.
Nguy cơ của độ bền màu kém của hàng dệt may là khá rõ ràng. Khi các sản phẩm dệt may có độ bền màu kém tiếp xúc với nước, mồ hôi, ánh sáng mặt trời hoặc ma sát vật lý, thuốc nhuộm cuối cùng có thể bị bong ra hoặc phai màu. Do đó, vẻ ngoài của sản phẩm dệt may bị ảnh hưởng tiêu cực. Trong quá trình sử dụng, các phân tử thuốc nhuộm hoặc ion kim loại nặng có thể được cơ thể con người hấp thụ qua da, do đó gây nguy hiểm cho sức khỏe của người sử dụng, nói tóm lại, độ bền màu kém là không thể chấp nhận được.
Trong công việc thực tế, mục đích sử dụng cuối cùng của sản phẩm và tiêu chuẩn sản phẩm quyết định các yếu tố thử nghiệm hoặc điều kiện sử dụng. Ví dụ, tiêu chuẩn sản phẩm dệt len quy định rằng nhà sản xuất phải thử nghiệm độ bền màu của len đối với ánh sáng mặt trời. Tất nhiên, độ bền màu mồ hôi của đồ lót dệt kim phải được thử nghiệm, trong khi hàng dệt ngoài trời (như ô, vải hộp đèn, vật liệu tán cây) phải trải qua thử nghiệm độ bền màu đối với khả năng chống chịu thời tiết.
Có sáu cách phân loại độ bền màu phổ biến:
- 1 Độ bền màu khi cọ xát
Độ bền chà xát giúp phản ánh mức độ phai màu của vải nhuộm sau khi bị ma xát. Có thể là do chà xát khô hoặc chà xát khi ướt. Độ bền ma xát được xác định từ mức độ nhuộm vải trắng được chỉ định trước và được phân loại thành 5 cấp. Giá trị càng lớn thì độ bền chà xát càng tốt.
- 2 Độ bền ánh sáng
Độ bền màu với ánh sáng là mức độ đổi màu của vải màu khi tiếp xúc với ánh sáng mặt trời. Thử nghiệm Độ bền màu với ánh sáng được thực hiện bằng cách so sánh mức độ phai màu của mẫu sau khi mô phỏng ánh sáng mặt trời với mẫu màu chuẩn được chia thành tám cấp độ; 8, là giá trị kết quả, ngụ ý độ bền màu với ánh sáng tốt nhất trong khi 1 ngụ ý độ bền màu với ánh sáng kém nhất. Về bản chất, để vải duy trì tình trạng tối ưu, chúng không nên tiếp xúc với ánh sáng mặt trời trong thời gian dài và chúng cũng nên luôn được phơi khô dưới bóng râm, ở khu vực thông gió.
- 3 Độ bền màu khi thăng hoa
Đây là mức độ thăng hoa của vải nhuộm trong quá trình lưu trữ. Độ bền màu của vải thông thường thường cần 3-4 cấp trong loại này để đáp ứng nhu cầu mặc.
- 4 Độ bền màu khi giặt
Độ bền giặt hoặc xà phòng là mức độ thay đổi màu của vải nhuộm sau khi giặt bằng chất lỏng giặt. Thông thường, thẻ mẫu phân loại màu xám được sử dụng làm tiêu chuẩn đánh giá; tức là, sự khác biệt về màu sắc giữa mẫu gốc và mẫu phai được sử dụng để đánh giá.
Độ bền khi giặt được chia thành năm cấp độ: cấp 5 là tốt nhất trong khi cấp 1 là kém nhất.
Vải có độ bền giặt kém nên giặt khô. Nhưng nếu phải giặt ướt, thì có thể cần điều chỉnh và theo dõi chặt chẽ các điều kiện giặt khác. Ví dụ, nhiệt độ giặt không nên quá cao và thời gian giặt phải ngắn.
- 5. Độ bền màu với mồ hôi
Độ bền màu với mồ hôi là mức độ phai màu của vải nhuộm sau khi ra ít mồ hôi.
- 6 Độ bền màu khi ủi
Thuật ngữ này đề cập đến mức độ vải nhuộm có thể bị đổi màu hoặc phai màu do ủi.
Trong đó cần chú trọng nhất là độ bên màu khi giặt. Tại sau độ bền giặt lại quan trọng nhất?
Thử nghiệm độ bền màu giặt
Vì Giặt là một trong những phương pháp chăm sóc hàng may mặc phổ biến nhất và độ bền giặt mô phỏng mức độ bền màu của mặt hàng dệt may trong các môi trường giặt cùng các loại chất tẩy rửa khác nhau. Có nhiều phương pháp khác nhau để thử nghiệm độ bền giặt.
Nguyên tắc cơ bản là mô phỏng các điều kiện giặt trong nước, trong đó các mẫu thử trải qua quá trình khuấy, xả và sấy trong điều kiện thời gian và nhiệt độ quy định, sau đó sự thay đổi màu sắc của các mẫu và sự chuyển màu sang vải lót được đánh giá so với thẻ hoặc dụng cụ thang độ xám. Có thể có một số khác biệt giữa các phương pháp khác nhau về nhiệt độ, dung dịch thử, quy trình giặt, đôi lúc sẽ được thêm bóng giặt và quy trình sấy.
Như về cơ bản các phương pháp thử nghiệm đều dựa trên các tiêu chuẩn thử nghiệm sau:
- ISO 105-C01-C05-1989 “Vải dệt – Thử nghiệm độ bền màu – Phần C: Độ bền màu khi giặt: Thử nghiệm từ 1 đến 5”
- EN 20105C01-C05-1992 “Vải dệt – Thử nghiệm độ bền màu – Phần C: Độ bền màu khi giặt: Thử nghiệm từ 1 đến 5”
- DINEN 20105C01-C05-1993 “Vải dệt – Thử nghiệm độ bền màu – Phần C: Độ bền màu khi giặt: Thử nghiệm từ 1 đến 5”
- AATCC 172-2002 “Phương pháp thử độ bền màu của vải khi giặt trong gia đình bằng thuốc tẩy oxy”
- GB/T 3921.1-5-1997 “Vải dệt – Thử nghiệm độ bền màu – Phần C: Độ bền màu khi giặt: Thử nghiệm từ 1 đến 5”
- ISO 105-C01-C05 chỉ định một số phương pháp thử nghiệm độ bền giặt, bao gồm một phạm vi từ các hoạt động giặt nhẹ đến giặt mạnh. Nó vẫn được sử dụng rộng rãi như một phương pháp thử nghiệm độ bền màu cổ điển. Trong số đó, phương pháp ISO 105-C03 được sử dụng để thử nghiệm độ bền giặt của tất cả các loại vải cotton và tiêu chuẩn Trung Quốc GB/T3921.3-1997 dựa trên phương pháp này mà không có sự khác biệt về mặt kỹ thuật so với tiêu chuẩn quốc tế, áp dụng cho bất kỳ dạng hàng dệt nào. Ngoài các tiêu chuẩn này, còn có nhiều tiêu chuẩn quốc tế khác để thử nghiệm độ bền giặt của hàng dệt, chẳng hạn như BS 1006-C01 của Anh và JISL 0844 của Nhật Bản.
Phương pháp thử nghiệm độ bên màu dựa trên các tiêu chuẩn
Tiêu chuẩn Trung Quốc (GB/T 3921.3-1997)
Lấy một mẫu có kích thước 4cm × 10cm, mặt trước tiếp xúc với vải lót đa thành phần có kích thước 4cm × 10cm, khâu dọc theo một cạnh ngắn để tạo thành mẫu tổng hợp, sau đó cho vào hộp đựng bằng thép không gỉ có dung tích (550±50)mL [(đường kính (75±5)mL, chiều cao (125±10)mL)], và đổ đầy dung dịch xà phòng đã được làm nóng trước đến (60±2)°C để đạt tỷ lệ tắm là 50:1. Xử lý mẫu tổng hợp ở nhiệt độ (60±2)°C trong 30 phút, sau đó lấy ra, rửa sạch hai lần bằng nước cất lạnh và rửa sạch trong 10 phút bằng nước lạnh đang chảy. Sau khi loại bỏ nước thừa, mẫu tổng hợp được mở ra để treo khô trong không khí có nhiệt độ không quá 60°C. Khi khô, mẫu tổng hợp được đánh giá so với thẻ thang độ xám để đánh giá sự thay đổi màu sắc và độ ố màu của vải lót.
Tiêu chuẩn của Hiệp hội Hóa học và Chuyên gia nhuộm Dệt may Hoa Kỳ (AATCC 61A-2003)
Lấy mẫu có kích thước 50mm × 100mm, mặt trước tiếp xúc với vải lót đa thành phần có kích thước 5mm × 100mm, khâu dọc theo một cạnh ngắn để tạo thành mẫu tổng hợp, sau đó cho vào hộp đựng bằng thép không gỉ có dung tích (550±50)mL [(đường kính (75±5)mL, chiều cao (125±10)mL)], và đổ đầy dung dịch xà phòng đã được làm nóng trước đến (40±2)°C để đạt được tỷ lệ bồn là 200mL. Xử lý mẫu tổng hợp ở nhiệt độ (40±2)°C trong 45 phút, sau đó lấy ra, rửa ba lần bằng nước cất ở nhiệt độ (40±3)°C trong 1 phút mỗi lần và loại bỏ nước thừa. Mở mẫu tổng hợp ra để treo khô trong không khí có nhiệt độ không quá 71°C. Sau khi khô, mẫu tổng hợp được đánh giá so với thẻ thang độ xám để đánh giá sự thay đổi màu sắc và tình trạng nhuộm màu của vải lót.
Tiêu chuẩn công nghiệp Nhật Bản (JISL 0844-2005)
Lấy một mẫu có kích thước 4cm × 10cm, mặt trước tiếp xúc với vải lót cotton 4cm × 5cm và vải lót nylon 4cm × 5cm, khâu dọc theo một cạnh ngắn để tạo thành mẫu tổng hợp, sau đó cho vào hộp đựng bằng thép không gỉ có dung tích (550±50)mL [(đường kính (75±5)mL, chiều cao (125±10)mL)], và đổ dung dịch xà phòng đã được làm nóng trước đến (50±2)°C để đạt tỷ lệ tắm là 50:1. Xử lý mẫu tổng hợp ở nhiệt độ (50±2)°C trong 30 phút, sau đó lấy ra, rửa sạch hai lần bằng nước cất lạnh, rửa sạch trong 10 phút bằng nước lạnh đang chảy và loại bỏ nước thừa. Mở mẫu tổng hợp ra để phơi khô trong không khí không quá 60°C. Sau khi khô, mẫu tổng hợp được đánh giá so với thẻ thang độ xám để đánh giá sự thay đổi màu sắc và tình trạng nhuộm màu của vải lót.
Cách đánh giá độ bền màu
Vì Độ bền màu là một chủ đề tương đối rộng, dựa trên nhiều kiến thức chuyên môn, nên điều quan trọng là phải biết một số khái niệm và công cụ cơ bản để giúp bạn hiểu khi đọc.
Trước tiên chúng ta cùng đi qua một chút thuật ngữ về thử nghiệm độ bền màu nhé!
Sự đổi màu: Trong quá trình in và nhuộm vải dưới các yếu tố môi trường cụ thể, một số hoạt động và phản ứng nhất định trong vải có thể dẫn đến sự thay đổi sắc độ màu, sắc thái và độ sáng. Hiệu ứng này được gọi là sự đổi màu. Một số hiện tượng này trong vải bao gồm; khi một phần thuốc nhuộm bị tách khỏi sợi, hoặc nhóm phát quang của thuốc nhuộm bị phá hủy, hoặc một nhóm phát quang mới được tạo ra.
Nhuộm màu: Nhuộm màu là hiện tượng một phần thuốc nhuộm trên một mảnh vải bị tách ra khỏi sợi vải ban đầu và chuyển sang các loại vải lót khác khi tiếp xúc với nhiều yếu tố môi trường khác nhau, do đó làm nhuộm màu vải lót.
Đối với hàng may/ vải có nhiều thành phần khác nhau, thuốc nhuộm đôi khi di chuyển từ vùng này sang vùng khác của vải trong quá trình bảo quản và thường từ màu tối sang màu sáng. Hiện tượng này khác với thăng hoa vì nó được thực hiện ở nhiệt độ thấp hơn nhiệt độ thăng hoa và nó cũng xảy ra với các thuốc nhuộm không thăng hoa. Chúng ta có thể thấy điều này trong việc di chuyển của thuốc nhuộm trong vải polyester và các loại vải sợi hóa học khác, cũng như các nguyên liệu thô khác.
Sự chuyển màu chủ yếu do hai lý do: thứ nhất là sự chuyển màu của thuốc nhuộm, đặc biệt là màu nổi của thuốc nhuộm phân tán và phản ứng. Những thuốc nhuộm này có thể di chuyển và được giải phóng khỏi sợi, nhuộm sợi trên bề mặt của mẫu khác. Điều này thường xảy ra với màu tối nhuộm màu sáng và vẫn còn trên bề mặt của mẫu khác ở dạng hạt và nổi.
Thứ hai là các sợi rơi ra dưới tác động của ma sát và chuyển từ mẫu này sang mẫu khác.
Các cải thiện độ bền màu của hàng dệt may
Độ bền màu của vải liên quan đến sợi, cấu trúc sợi, cấu trúc vải, phương pháp in và nhuộm, loại thuốc nhuộm và tác động bên ngoài. Sau đây là các nguyên tắc chung để cải thiện Độ bền màu của hàng dệt may
1. Lựa chọn thuốc nhuộm
Tốc độ nhuộm của một sản phẩm phụ thuộc rất nhiều vào việc lựa chọn thuốc nhuộm. Nếu lựa chọn nguyên liệu nhuộm không phù hợp, dù chất trợ màu tốt đến đâu và quá trình nhuộm tốt nhất, cũng không thể nhuộm độ bền màu cao. Chỉ bằng cách chọn đúng thuốc nhuộm, chúng ta mới có thể nói đến bước tiếp theo.
1.1 Chọn thuốc nhuộm theo đặt tính sợi
Các loại thuốc nhuộm và sợi khác nhau có các dạng liên kết khác nhau, và độ bền của các liên kết cũng khác nhau.
Sau khi xác định loại thuốc nhuộm, hãy chọn những thuốc nhuộm có hiệu suất nhuộm cao. Ví dụ, khi nhuộm vải len, chúng cũng là thuốc nhuộm axit mạnh. Thuốc nhuộm axit mạnh sản xuất trong nước không tốt bằng thuốc nhuộm axit mạnh nhập khẩu. Không chỉ những thuốc nhuộm trước đây không tốt về màu sắc mà độ bền liên kết của chúng cũng không tốt bằng thuốc nhuộm sau này. Các thuốc nhuộm khác nhau có độ bền màu khác nhau với len và độ sống động của thuốc nhuộm.
Ví dụ, độ bền màu của len nhuộm bằng thuốc nhuộm axit yếu cao hơn thuốc nhuộm axit mạnh. Đối với vải cotton nguyên chất hoặc vải sợi cellulose tái sinh, có thể sử dụng thuốc nhuộm trực tiếp (loại thuốc nhuộm được áp dụng trực tiếp lên vải cellulose) hoặc thuốc nhuộm phản ứng (một nhóm thuốc nhuộm được coi là thuốc nhuộm vĩnh cửu nhất do đặc tính gắn kết với sợi dệt và tạo ra liên kết cộng hóa trị). Ngoài thuốc nhuộm axit và một số thuốc nhuộm phản ứng, thuốc nhuộm trực tiếp riêng lẻ cũng có thể được sử dụng.
1.2 Chọn thuốc nhuộm theo độ sâu màu
Sau khi xác định loại thuốc nhuộm, cần phải xác định thêm thuốc nhuộm nào nên sử dụng theo hệ thống màu và độ sâu của màu nhuộm.
Cố gắng chọn thuốc nhuộm có sắc thái gần với màu mong muốn. Nếu có sai lệch, hãy sử dụng các thuốc nhuộm khác để tô màu.
Thứ hai, hãy xem xét chỉ số độ bền màu của chính thuốc nhuộm đã chọn. Nếu độ bền màu của thuốc nhuộm kém, thì quá trình có thể cải thiện độ bền màu một nửa.
1.3 Chọn thuốc nhuộm theo cấp độ bền màu của thuốc nhuộm
Trong phần giới thiệu trên mỗi loại thuốc nhuộm, luôn có phần giới thiệu về các cấp độ bền màu của thuốc nhuộm. Nên khi chọn thuốc nhuộm, cần phải chọn thuốc nhuộm theo cấp độ bền màu của sản phẩm và độ bền màu của các loại thuốc nhuộm phải phù hợp và tương tự nhau.
Ví dụ, độ bền màu của thuốc nhuộm chỉ có thể đạt được 2 ~ 3 hoặc thậm chí 1 ~ 2, bất kể quá trình xử lý phụ và nhuộm tốt như thế nào, một sản phẩm có độ bền màu 4 ~ 5 không thể được nhuộm. Bởi vì độ bền màu của thuốc nhuộm chủ yếu phụ thuộc vào lực liên kết giữa thuốc nhuộm và sợi, nếu liên kết giữa hai không đủ mạnh, không có lực bên ngoài nào có thể làm cho chúng liên kết chặt chẽ, ngay cả khi màu sắc được cải thiện. Chúng cũng sẽ không chịu được sự hư hỏng của các yếu tố bên ngoài như giặt và ma sát.
1.4 Tỷ lệ hấp thụ thuốc nhuộm của sợi
Các thuốc nhuộm khác nhau sẽ thể hiện các tỷ lệ hấp thụ thuốc nhuộm khác nhau và trong các điều kiện nhuộm khác nhau, tỷ lệ hấp thụ thuốc nhuộm của cùng một thuốc nhuộm cũng khác nhau.
Do đó, phải xem xét tỷ lệ nhuộm khi chọn thuốc nhuộm. Nếu không, sẽ có sự cạnh tranh giữa các thuốc nhuộm. Một trong những thuốc nhuộm chiếm vị trí nhuộm của sợi trước để các thuốc nhuộm khác chỉ có thể được nhuộm trên bề mặt của sợi, không đều. Nó tạo ra một liên kết mạnh với sợi, được phá hủy đầu tiên trong quá trình tiếp theo hoặc sử dụng hàng ngày. Đó là lý do tại sao một số màu phai và hiển thị một hệ thống màu hoàn toàn khác so với màu ban đầu. Do đó, khi chọn thuốc nhuộm, phải chọn những thuốc nhuộm có tốc độ nhuộm tương tự nhau trong cùng một điều kiện, điều này cũng rất có lợi cho bước tiếp theo của quá trình phối chế.
1.5 Tính tương thích giữa các loại thuốc nhuộm
Các thuốc nhuộm khác nhau trong cùng một loại vải có tính tương thích khác nhau – giá trị tương thích càng lớn, khả năng phối màu của thuốc nhuộm càng tốt.
Phải có tính tương thích tốt giữa các thuốc nhuộm phù hợp với màu sắc. Tốt nhất là sử dụng ba màu cơ bản cho các màu không dễ pha trộn. 3 màu cơ bản bao gồm: màu đỏ, xanh lục và xanh lam. Ba màu cơ bản có tính tương thích tốt nhất trong mỗi loại thuốc nhuộm và cũng là ba màu thuốc nhuộm có sự kết hợp màu sắc hoàn chỉnh và tốt nhất. Do đó, tốt nhất là sử dụng ba màu cơ bản để kết hợp một số màu khó hơn, lạ hơn và cố gắng không sử dụng các thuốc nhuộm khác để pha trộn. Cố gắng không sử dụng bốn hoặc năm loại thuốc nhuộm để nhuộm, vì không dễ nhuộm, cũng không dễ xử lý nhuộm hàng loạt. Hơn nữa, mặc dù màu sắc và độ bóng phù hợp, nhưng sắc thái nhuộm không sáng và đầy đủ, và thuốc nhuộm không thể kết hợp hoàn toàn với sợi, dẫn đến độ bền màu kém.
2 Lựa chọn và sử dụng chất trợ màu
2.1 Chọn chất trợ màu phù hợp
Sau khi xác định loại thuốc nhuộm, việc lựa chọn chất trợ màu cũng rất quan trọng. Nói chung, hãy cố gắng chọn chất trợ màu phù hợp với thuốc nhuộm; nếu đó là thuốc nhuộm thông thường được sử dụng thường xuyên, cần nhấn mạnh việc xác định lượng chất trợ màu và phương pháp sử dụng.
Đối với màu tối, thuốc nhuộm không dễ bị cạn kiệt. Có thể thêm chất trợ màu theo từng lô để tăng tỷ lệ cạn kiệt và cải thiện độ bền của thuốc nhuộm để đóng vai trò trong việc cố định màu sắc.
2.2 Giảm thiểu lượng chất làm chậm
Nên giảm thiểu lượng chất làm chậm có tác dụng làm chậm quá trình nhuộm. Nếu không, nó sẽ có tác dụng phụ không mong muốn là làm tróc màu. Một mặt, nó sẽ làm giảm khả năng hấp thụ thuốc nhuộm, mặt khác, nó sẽ làm yếu lực liên kết của thuốc nhuộm và sợi, làm cho độ bền màu trở nên tệ hơn.
2.3 Lựa chọn chất phụ trợ cố định
Việc sử dụng chất phụ trợ sẽ cải thiện đáng kể độ bền màu của thuốc nhuộm, thường là ít nhất 0,5 ~ 1 cấp độ, nhưng việc lựa chọn chất cố định cũng nên dựa trên độ bền màu của thuốc nhuộm, chứ không chỉ là từng mục riêng lẻ.
Ví dụ, sau khi các thuốc nhuộm phản ứng được xử lý bằng các chất cố định cationic trọng lượng phân tử thấp hoặc loại polyamine, độ bền giặt của vải là 4 ~ 5, nhưng độ bền ánh sáng sẽ giảm.
Hơn nữa, khi cố định, lượng chất cố định, nhiệt độ cố định và thời gian cố định phải được kiểm soát nghiêm ngặt.
2.4 Xà phòng và hóa chất giặt rửa
Cần phải giặt kỹ và chú ý đến nhiệt độ và thời gian giặt; nếu không, màu nổi trên bề mặt vải sẽ phai màu trong quá trình sử dụng.
2,5 Sử dụng chất làm mềm
Để giúp sản phẩm căng mọng và mềm mại, cần thêm các chất làm mềm. Các chất làm mềm được phân loại thành cationic, anionic, không ion và silicone.
Làm mềm là quá trình cuối cùng sau quá trình nhuộm. Thuốc nhuộm và chất làm mềm phản ứng tiếp tục, làm giảm độ bền màu, đặc biệt khi thuốc nhuộm axit được nhuộm bằng chất làm mềm silicon hữu cơ. Một số thuốc nhuộm thậm chí sẽ bị loại bỏ trong quá trình làm mềm. Để làm sáng màu một chút. Do đó, lượng chất làm mềm được sử dụng trong xử lý làm mềm phải vừa đủ; nếu không, nó sẽ có cảm giác dính và ảnh hưởng đến việc nhuộm.
Nhiều yếu tố ảnh hưởng đến độ bền màu của hàng dệt may. Đối với các yếu tố bên trong, tất cả các quy trình sản xuất đều được thực hiện để đảm bảo sản phẩm có thể có chỉ số Độ bền màu tuyệt vời để đáp ứng các yêu cầu sử dụng và tái chế hàng ngày; đối với các yếu tố bên ngoài, chúng ta phải chú ý đến nhiệt độ giặt, chất tẩy rửa và phương pháp giặt, cường độ ma sát, thời gian phơi và các yếu tố khác có thể làm giảm Độ bền màu theo yêu cầu sử dụng của sản phẩm, để sản phẩm có thể được sử dụng tốt hơn.
Nếu bạn cần máy test vải chính hãng, uy tín
Lidinco là công ty cung cấp các loại thiết bị thử nghiệm ngành dệt may uy tín nhập khẩu trực tiếp với giá cạnh tranh. Các sản phẩm đều được bảo hành theo chính sách hãng, tư vấn kỹ thuật tận tình.
Ngoài ra, Lidinco còn cung cấp các loại thiết bị phân tích, đo lường viễn thông, vật tư nhà máy, công nghiệp, thiết bị giáo dục, thiết bị SMT và các loại thiết bị chuyên dụng khác.
Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống
Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam
Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797
Di động: 0906 988 447
Email: sales@lidinco.com
