Phân tích độ rung – những điều bạn cần biết

402

Phân tích độ rung

Chẩn đoán độ rung là gì?

Chẩn đoán độ rung là một phần chính của chương trình bảo trì máy dự đoán. Trong những năm qua, chẩn đoán độ rung đã được chứng minh là phương pháp hiệu quả nhất để kiểm tra “sức khỏe máy móc”. Các công cụ chẩn đoán rung có mặt để giúp chúng tôi dự đoán lỗi máy. Khi áp dụng bảo trì dự đoán và kiểm tra máy thường xuyên, lỗi máy có thể được phát hiện ở giai đoạn đầu và có thể thực hiện hành động thích hợp.

Bằng cách đó, bạn có thể tránh được việc tắt máy đột ngột và có thể tránh được việc thay thế các bộ phận vẫn còn trong tình trạng tốt. Adash cung cấp đầy đủ các thiết bị chẩn đoán độ rung, từ bộ thu thập dữ liệu đơn giản đến máy phân tích độ rung tiên tiến và hệ thống giám sát trực tuyến. Dữ liệu từ các thiết bị có thể được chuyển sang phần mềm Adash để phân tích thêm.

Làm thế nào nó hoạt động?

Máy đang chạy tạo ra các độ rung chứa nhiều thông tin về tình trạng của chúng. Máy đo độ rung hoặc máy phân tích được sử dụng để đo độ rung này. Cảm biến cần được gắn vào một điểm thích hợp trên máy (ví dụ: vỏ ổ trục). Thiết bị đo tín hiệu rung, cho bạn biết mức độ rung và các lỗi máy có thể xảy ra. Các lỗi thường gặp nhất là lỗi vòng bi, mất cân bằng, lệch trục và lỏng lẻo.

Bảo trì dự đoán, Giám sát tình trạng máy, Phân tích độ rung – Những thuật ngữ này là gì?

Độ rung và chẩn đoán độ rung

Hãy giải thích ngắn gọn những độ rung mà chúng ta đang tập trung vào thực sự là gì. Động cơ điện rung khi chạy và bạn có thể nghe thấy âm thanh (tiếng ồn) vì tiếng ồn thực chất là độ rung. Chúng tôi đoán không cần phải giải thích rằng khi bạn nói, dây thanh âm của bạn tạo ra những độ rung truyền qua không khí đến tai người khác. Bạn không thể nhìn thấy những rung động này nhưng bạn có thể nghe thấy chúng.

Hãy tưởng tượng loa trầm trong khi phát một số bản nhạc. Bạn có nhìn thấy sự chuyển động của màng loa không? Vâng, bạn có thể. Nhưng bạn có thể nhìn thấy chuyển động của động cơ khi nó đang chạy không? Không thực sự. Để ‘nhìn thấy’ độ rung của động cơ, ngày nay chúng ta có một số thiết bị trợ giúp tuyệt vời: cảm biến gia tốc và máy đo hoặc máy phân tích độ rung.

Lại nói về loa, bạn có thể tách từng tiếng ồn phát ra từ loa khi phát một bản nhạc không? Bạn có thể dễ dàng tách âm trầm (tần số thấp) khỏi âm bổng (tần số cao) bằng bộ chỉnh âm. Tại sao chúng ta vẫn nói về loa? Vì nó rất giống với những rung động trên máy. Trên máy chúng ta cũng muốn tách riêng những tiếng ồn “bass và treble” đó nhưng ở đây chúng ta đang nói đến việc tách các lỗi máy, chẳng hạn như tình trạng chung của máy liên quan đến tốc độ trục (tần số thấp) và lỗi ổ trục/hộp số (tần số cao hơn).

Để phân biệt các lỗi này, chúng tôi sử dụng máy đo và phân tích độ rung được đề cập ở trên. Trong khi thực hiện Chẩn đoán rung, chúng tôi muốn phân biệt hai điều quan trọng mà chúng tôi nhận được từ tín hiệu: tình trạng tổng thể của máy và tình trạng vòng bi, (vì mỗi điều kiện đó được chẩn đoán từ các phần khác nhau của tín hiệu rung.)

Tất nhiên, Chẩn đoán Rung phức tạp hơn và sau này bạn sẽ phát hiện ra rằng bạn cần tách nhiều nguồn rung hơn do máy đang chạy tạo ra (ví dụ: các bu lông móng bị lỏng, mất cân bằng, lệch trục, lỗi cánh quạt, lỗi lưới bánh răng và nhiều lỗi khác .) Nhưng bây giờ chúng ta chỉ nói về hai điều cơ bản đó để dễ giải thích hơn.

Giám sát tình trạng máy

Có nhiều phương pháp hơn để đánh giá tình trạng của máy và lỗi của nó. Ngoài Chẩn đoán rung, bạn có thể đã nghe nói về phát hiện siêu âm, đo nhiệt độ, kiểm tra không phá hủy, v.v. và tất cả các phương pháp này đều là một phần của Giám sát tình trạng máy.

Mỗi phương pháp đều có ưu và nhược điểm; tùy thuộc vào chương trình bảo trì của bạn mà bạn chọn (hoặc kết hợp chúng) và phương pháp nào là tốt nhất cho các máy cụ thể của bạn. Tuy nhiên, trong vài thập kỷ qua, người ta đã phát hiện và chứng minh rằng Chẩn đoán Rung là phương pháp hiệu quả và đáng tin cậy nhất cho hầu hết các máy quay.

“Tôi nên bắt đầu Chương trình bảo trì dự đoán của mình như thế nào?”

Tôi nên đo những máy nào và khi nào?

Bạn cần xem xét máy nào là quan trọng cho quá trình sản xuất của nhà máy. Những máy quan trọng này phải có mức độ ưu tiên cao nhất so với các máy khác và bạn cũng nên cân nhắc xem mình có thể dành bao nhiêu thời gian để đo lường chúng thường xuyên. Việc đo lường máy móc hàng tuần là điều lý tưởng nhưng chúng ta đang không sống trong một thế giới lý tưởng. Mặc dù vậy, hãy cố gắng lên lịch đo cho những máy cụ thể đó ít nhất một lần mỗi tháng.

Lưu ý: Nếu bạn định đo máy móc của mình nửa năm một lần, vui lòng đóng tài liệu này lại và ném máy đo / máy phân tích độ rung của bạn vào thùng rác. Sẽ không có ý nghĩa gì khi đo lường với khoảng thời gian khổng lồ như vậy. Nó sẽ không phải là bảo trì dự đoán mà là phương pháp chạy đến chỗ hỏng hóc. Hãy tưởng tượng xem có bao nhiêu chuyện có thể xảy ra trong nửa năm này…

Máy đo độ rung cơ bản kèm phụ kiện

Hãy giải thích thiết bị đo độ rung cơ bản trông như thế nào. Nó bao gồm các phần sau:

• Máy đo độ rung (máy phân tích)
• Cáp
• Cảm biến rung (cảm biến gia tốc)

Làm thế nào nó hoạt động? Bạn đặt cảm biến rung lên điểm đo (rung), các dao động được chuyển thành tín hiệu điện tử (điện áp) trong cảm biến gia tốc, tín hiệu được truyền bằng dây cáp đến máy đo độ rung (analyzer) và tín hiệu trong máy đo (analyzer) được xử lý theo giá trị rung mà bạn có thể đọc được từ màn hình máy đo độ rung.

Điểm đo lường

Điểm đo là vị trí trên máy (thường là vỏ ổ trục), nơi bạn sẽ đặt cảm biến rung và là nơi bạn sẽ đo độ rung (đo). Vị trí điểm đo phải cho phép bạn thực hiện các phép đo lặp lại trong cùng điều kiện mọi lúc. Độ lặp lại của phép đo là rất quan trọng!

Tôi nên chuẩn bị điểm đo như thế nào?

Để có được các phép đo chất lượng và có thể lặp lại, bạn nên chuẩn bị điểm đo trên vỏ ổ trục. Cách tốt nhất để làm điều đó là lắp tất cả các điểm đo bằng miếng đệm đo. Tấm đo có bề mặt phẳng, làm bằng thép không gỉ từ tính và được kết nối với máy bằng một lớp keo đặc biệt (có đặc tính kim loại khi khô) đảm bảo truyền rung tốt. Cảm biến gia tốc thường được cung cấp một đế từ tính mạnh (loại neodymium) đảm bảo truyền tốt các rung động của máy đến cảm biến.

Tấm đo – giải pháp lý tưởng

• Tấm đo (dán vào động cơ)
• Đế từ
• Cảm biến gia tốc

Tránh đặt cảm biến ngay trên vỏ ổ trục. Đế từ phẳng sẽ lắc lư trên vỏ ổ trục tròn và phép đo như vậy là vô ích.

Nếu không muốn dán các miếng đệm đo lên vỏ ổ trục thì bạn có thể sử dụng đế từ tính cho các bề mặt cong. Có một nhược điểm là đế từ như vậy có khả năng truyền rung động tần số cao (rung động vòng bi) kém hơn một chút.

Không đo trên vỏ quạt động cơ. Vỏ quạt yếu và không truyền được những rung động “thật” của máy. Sự rung động của vòng bi hoàn toàn không có ở đó.

Không đo trên vỏ ổ trục bị gỉ hoặc sơn (hoặc cả hai). Rỉ sét và sơn làm giảm đáng kể khả năng truyền rung động tần số cao (rung động vòng bi).

Hướng và vị trí các điểm đo

Hướng của điểm đo (hướng tâm và hướng trục tùy theo góc quay của trục) cũng rất quan trọng. Một lần nữa, trong thế giới lý tưởng, bạn sẽ đo theo hướng hướng tâm dọc và hướng hướng tâm ngang trên từng bộ phận của máy. Nhưng khi đó bạn sẽ phải tốn gấp đôi thời gian cho mỗi máy để thu thập dữ liệu.

Hãy thỏa hiệp. Đặt điểm đo (cảm biến) ở góc 45 độ (nếu có thể) ở vị trí hướng tâm. Bạn vẫn sẽ có thông tin về cả hai hướng (dọc + ngang) và bạn sẽ tốn ít thời gian hơn trên máy.

Bạn cũng nên đo một điểm trục. Không đo hướng trục trên đầu không truyền động của động cơ mà hãy đo nó, ví dụ như ở gần một số khớp của các bộ phận riêng lẻ (ví dụ như gần khớp nối).

Cảm biến gia tốc và máy đo/phân tích độ rung là gì?

Cảm biến gia tốc – nó hoạt động như thế nào?

Hãy tưởng tượng cảm biến gia tốc của bạn giống như một chiếc ống nghe mà bác sĩ sử dụng để lắng nghe trái tim bạn. Về cơ bản, nó có thể theo dõi tín hiệu rung từ máy và hiển thị cho bạn giá trị của những rung động này trên máy đo hoặc máy phân tích độ rung của bạn.

Cảm biến gia tốc được sử dụng phổ biến nhất trong công nghiệp là cảm biến gia tốc loại áp điện có độ nhạy 100 mV/g. Có lẽ nó nghe có vẻ phức tạp, nhưng thực sự không phải vậy. Nó là một thiết bị điện tử có hình dáng rất đơn giản bên trong như sau:

Tinh thể áp điện (phần tử) đang tạo ra điện tích khi nó bị biến dạng (bị nén hoặc kéo căng). Để đảm bảo sự biến dạng của tinh thể áp điện, bạn có thể thấy rằng có một số khối lượng được nạp sẵn trên nó. Điện tích được chuyển vào thiết bị điện tử của cảm biến nơi điện tích được chuyển thành Điện áp. Điện áp này sau đó được chuyển vào máy đo/máy phân tích rung động của bạn thông qua đầu nối và cáp cảm biến.

Nói cách khác. Cảm biến bị rung trên máy đang chạy. Khối lượng tải trước làm biến dạng tinh thể áp điện (nén và kéo giãn nó) và điều này tạo ra tín hiệu Điện áp ở đầu ra của cảm biến.

Máy đo / phân tích độ rung – nó hoạt động như thế nào?

Máy đo rung hoặc máy phân tích là một thiết bị điện tử có khả năng xử lý tín hiệu rung. Nếu chúng ta lấy lại nó một cách rất đơn giản, hãy tưởng tượng rằng máy đo / máy phân tích độ rung của bạn là một vôn kế.

Cảm biến đang tạo ra tín hiệu Điện áp khi nó đang rung trên máy. Tín hiệu điện áp này được truyền qua cáp đến thiết bị rung của bạn. Nhưng thiết bị rung của bạn sẽ không hiển thị cho bạn vôn. Nó thông minh hơn là vôn kế. Thiết bị rung có khả năng xử lý tín hiệu điện áp và hiển thị các giá trị rung như gia tốc và vận tốc. Xem chương dưới đây về gia tốc và vận tốc.

Tôi nên thực hiện những phép đo nào?

Câu hỏi phổ biến nhất là tôi nên bắt đầu đo lường những gì và những con số này cho tôi biết điều gì? Đó là số tốt hay số xấu? Giá trị rung chấp nhận được cho máy của tôi là gì? Giá trị rung giới hạn mà máy của tôi không được vượt quá là bao nhiêu?

Hãy quay lại với các rung động tần số thấp và tần số cao và nói một chút về giới hạn rung động.

Giới hạn giá trị rung

Có một số giá trị rung giới hạn có thể được coi là giá trị cho thấy tình trạng máy đang xấu đi. Chúng tôi có thể thiết lập các giới hạn theo một số kinh nghiệm với một số máy nhất định và cũng có các tiêu chuẩn ISO 10816-3 chẳng hạn cho các giá trị giới hạn đó.

Rung tần số thấp

Tất cả các lỗi cơ học liên quan đến tốc độ của máy như mất cân bằng, lệch trục, lỏng cơ học đều được coi là rung động tần số thấp.

Những rung động này được đo bằng vận tốc tính bằng mm/s hoặc inch/s. (Lưu ý: Có thể bây giờ bạn đang hỏi làm cách nào để đo vận tốc bằng cảm biến gia tốc? Với cảm biến gia tốc, bạn đo giá trị gia tốc, nhưng đồng hồ đo (máy phân tích) có thể chuyển đổi giá trị đó thành giá trị vận tốc).

Dải tần số phổ biến nhất của phép đo này là 10 – 1000 Hz. Dải tần số này cũng được áp dụng trên tiêu chuẩn ISO 10816-3. Các tiêu chuẩn này có tính đến kích thước của máy và nền tảng của nó. Xem hướng dẫn sử dụng Vibrio M để tìm hiểu các giá trị giới hạn rung ISO.

Adash đã xác định các giá trị giới hạn rung có liên quan đến tốc độ của máy (không liên quan đến kích thước của máy). Tần số 10-1000 Hz cũng được áp dụng. Xem hướng dẫn sử dụng Vibrio M để tìm hiểu các giá trị giới hạn rung của Adash.

Lưu ý: Cho dù chúng tôi sử dụng các giá trị giới hạn độ rung ISO hay Adash thì chúng chỉ mang tính chất cung cấp thông tin. Bạn phải luôn cố gắng tìm hiểu xem giá trị giới hạn rung động cho máy cụ thể của bạn là bao nhiêu. Nói cách khác để tìm hiểu điều kiện hoạt động tối ưu của máy của bạn là gì.

Bạn có thể làm điều đó bằng cách đo và so sánh nhiều máy cùng loại hơn (chạy ở cùng tốc độ và cùng tải). Hoặc bạn có thể hỏi chuyên gia chẩn đoán rung động, người có thể phân tích sâu hơn về máy và cho bạn biết liệu máy có đang chạy ở điều kiện tối ưu hay không.

Chú ý! Đừng cho rằng máy mới lắp đặt sẽ chạy trong điều kiện tối ưu! Nếu nó được cài đặt xấu thì sao? Nó có thể bị lệch hoặc mất cân bằng ngay từ đầu!

Đo vận tốc tổng thể

Bằng cách này, chúng tôi đã đi đến kết luận rằng để theo dõi các rung động cơ học (liên quan đến tốc độ trục) của máy, chúng tôi sẽ sử dụng phép đo Vận tốc tổng thể tính bằng mm/s (hoặc ips) trong phạm vi 10-1000 Hz. Chúng tôi gọi phép đo này là Giá trị tĩnh vì nó được biểu thị bằng một số. Sử dụng phần mềm Adash DDS, chúng ta có thể định hướng giá trị này theo thời gian và theo dõi sự phát triển của nó.

Rung tần số cao

Một bộ phận cụ thể của máy mà chúng tôi muốn theo dõi là ổ trục. Vòng bi tạo ra rung động ở tần số cao hơn do cấu trúc của chúng.

Những rung động này được đo bằng gia tốc ở giá trị “g”. Dải tần số của phép đo này có thể thay đổi rất nhiều và bạn nên tìm hiểu xem tần số nào là tốt nhất cho vòng bi cụ thể của mình. Nhưng hãy đơn giản hóa nó và xác định số đo gia tốc của bạn trong khoảng 500 – 16000 Hz.

Adash đã xác định lại giới hạn độ rung của ổ trục liên quan đến tốc độ của máy. Dải tần số được đề cập là 500 – 16000 Hz đã được áp dụng. Xem hướng dẫn sử dụng Vibrio M để tìm hiểu các giá trị giới hạn rung của vòng bi Adash.

Lưu ý: Ngay cả khi chúng tôi có các giá trị giới hạn độ rung của vòng bi Adash, chúng chỉ mang tính chất cung cấp thông tin. Các giá trị giới hạn Adash được tạo ra trên cơ sở hơn 30 năm kinh nghiệm của các kỹ sư hiện trường Adash. Trong những năm đó, họ đã đo vô số vòng bi, họ đã thấy rất nhiều phép đo từ những khách hàng đang sử dụng hệ thống Adash. Theo đó, Adash đã thực hiện một số phép đo trung bình và tạo giới hạn rung cho vòng bi để cảnh báo trước cho bạn về sự cố.

Giới hạn rung ổ trục chung không tồn tại. Tại sao?
Hãy tưởng tượng rằng có hàng nghìn loại vòng bi trên thị trường, do đó bạn không thể xác định giới hạn rung động chung. Ngoài ra, bạn phải lưu ý rằng mỗi ổ trục trên một máy cụ thể sẽ chạy ở tốc độ khác nhau và tải trọng khác nhau. Một khía cạnh khác là cách lắp đặt ổ trục trong máy.

Lưu ý: Bạn nên thử tìm hiểu xem giá trị giới hạn rung cho ổ trục cụ thể của bạn là bao nhiêu. Nói cách khác là tìm ra điều kiện hoạt động tối ưu của ổ trục là gì. Bạn có thể làm điều đó bằng cách đo và so sánh nhiều vòng bi cùng loại hơn (chạy ở cùng tốc độ và dưới cùng một tải). Hoặc bạn có thể yêu cầu một chuyên gia chẩn đoán rung động có thể phân tích sâu hơn về ổ trục và cho bạn biết liệu ổ trục có đang chạy ở điều kiện tối ưu hay không.

Đo gia tốc tổng thể

Do đó, phép đo thứ hai mà chúng tôi sẽ đưa vào phép đo máy móc thông thường của mình sẽ là Gia tốc tổng thể tính bằng g trong phạm vi 500 – 16000 Hz. Nó lại là một giá trị tĩnh vì nó được biểu thị bằng một số.

Tóm tắt

Có hai giá trị quan trọng mà chúng ta nên đo thường xuyên trên máy của mình:

Vận tốc tổng thể tính bằng mm/s (inch/s) – dải tần số thấp hơn – cho biết tình trạng chung của máy

Gia tốc tổng thể tính bằng g – dải tần số cao hơn – biểu thị tình trạng vòng bi

Lưu ý: Có thể bạn đang hỏi tại sao chúng tôi sử dụng các đơn vị khác nhau (vận tốc và gia tốc) cho các phép đo đó. Nói một cách đơn giản, gia tốc nhạy hơn với các rung động tần số cao và vận tốc nhạy hơn với dải tần số thấp hơn, do đó, việc sử dụng hai đơn vị đó đã trở nên phổ biến vì chúng hiệu quả nhất để chẩn đoán rung động.

Tôi nên tạo hành trình đo lường tại nhà máy của mình như thế nào?

Hành trình đo lường nhà máy? Hãy đặt cho nó một cái tên khác…Con đường. Tại sao?

Để bắt đầu chương trình bảo trì Dự đoán, chúng tôi sẽ sử dụng 2 loại phép đo cho mỗi điểm đo theo thỏa thuận. Xem mục 1 trên hình. Đây là vận tốc tính bằng mm/s và gia tốc tính bằng g.

Hai ô dữ liệu này nằm dưới điểm đo, mục 2 trên hình. Điểm đo là vị trí trên máy mà chúng ta sẽ thực hiện phép đo. Sẽ có nhiều điểm đo hơn trên mỗi máy. Ví dụ trên mỗi vỏ ổ trục của bộ phận máy móc + một trên hướng trục trên bộ máy móc.

Một mục khác là mục 3 là máy móc hoặc bộ máy móc của chúng tôi.

Chúng tôi có thể tạo ra nhiều máy móc hơn và chúng có thể nằm bên dưới một số bộ phận hoặc bộ phận của công ty bạn (trong ví dụ của chúng tôi là Phòng 1) được biểu thị bằng số 4 trên hình.

Tôi đoán bạn sẽ đồng ý rằng bản phác thảo trên trông giống như một cái cây có cành. Và đó là những gì chúng ta sẽ gọi nó. Chúng ta sẽ gọi nó là cây Route. Chúng tôi sẽ tạo cây Lộ trình trong phần mềm DDS và về cơ bản nó sẽ hướng dẫn chúng tôi đến bộ phận nào chúng tôi nên đến, máy nào và vị trí đặt cảm biến để thực hiện các phép đo của chúng tôi.

Tạo cây định tuyến

Việc tạo cây định tuyến được mô tả rất rõ ràng trong hướng dẫn bắt đầu nhanh DDS.

Ví dụ về cây định tuyến DDS:

Chúng tôi đã tạo rất nhiều video hướng dẫn DDS mô tả ví dụ: cách tạo cây lộ trình, cách làm việc với biểu đồ, cách thiết lập giới hạn rung và nhiều hơn nữa. Đăng ký kênh YouTube Adash và tìm hiểu rất nhanh cách sử dụng các sản phẩm của chúng tôi cũng như cách tận dụng tối đa chương trình bảo trì dự đoán của bạn.

Theo dõi xu hướng độ rung

Bây giờ bạn đã tạo cây Lộ trình và bạn thường xuyên đo máy của mình (ví dụ: 2 lần mỗi tháng). Đã đến lúc theo dõi xu hướng rung động trên từng điểm đo riêng lẻ và theo dõi sự phát triển của chúng theo thời gian.

Xu hướng ổn định

Xu hướng đo vận tốc và gia tốc của bạn có ổn định như trong hình không?

Xu hướng ổn định với các giá trị chấp nhận được có nghĩa là máy (hoặc ổ trục) của bạn đang chạy trong điều kiện ổn định, thì bạn không nên lo lắng và máy này có thể được vận hành mà không có bất kỳ hạn chế nào.

Chú ý: Ngay cả khi xu hướng ổn định, vẫn có trường hợp máy bị hỏng mà không có dấu hiệu báo trước. Điều này có thể xảy ra chẳng hạn nếu máy chạy với một số lỗi sản xuất. Nó không xảy ra rất thường xuyên, nhưng nó xảy ra.

Xu hướng không ổn định – xu hướng tăng

Xu hướng đo vận tốc hoặc gia tốc của bạn có tăng lên như trong hình không?

Có phải là đo vận tốc không? Khi đó như chúng ta đã tìm hiểu sẽ là lỗi cơ học liên quan đến tốc độ của máy như mất cân bằng, lệch trục hoặc lỏng máy. Bạn nên đo máy thường xuyên hơn và tìm kiếm những phân tích sâu hơn về máy để tìm ra vấn đề là gì.

Có phải là đo gia tốc không? Phép đo tần số cao hơn này thường liên quan đến vòng bi. Bôi trơn ổ trục. Đo nó thường xuyên hơn và nếu giá trị vẫn tăng, bạn nên lên kế hoạch thay vòng bi.

Phần kết luận

Bảo trì dự đoán và đặc biệt là đo độ rung là một trong những phương pháp tốt nhất và được chứng minh nhất để biết tình trạng thực tế của máy móc của bạn. Nó cho phép bạn theo dõi tình trạng của máy theo thời gian và cho phép bạn lập kế hoạch/lịch trình sửa chữa máy có thể xảy ra. Tuy nhiên, nó không bao giờ có thể hoạt động 100% và một số sự cố máy móc đột ngột vẫn có thể xảy ra.

Để giữ cho máy móc của bạn hoạt động, hãy cố gắng làm nhiều việc hơn là chỉ thường xuyên đo độ rung của bạn.

• Hãy thông minh, cố gắng làm quen với máy của bạn
• Giữ máy móc của bạn sạch sẽ
• Quan sát máy, tìm kiếm khả năng rò rỉ dầu, rò rỉ không khí, v.v.
• Tìm kiếm các vết nứt móng tiềm ẩn, vết nứt kết cấu, bu lông lỏng lẻo
• Nghe máy. Đặc biệt chú ý đến sự thay đổi tiếng ồn đột ngột.
• Chia sẻ thông tin về máy. Sử dụng “Hệ thống bạn bè”. Nói cách khác, nếu bạn phát hiện hành vi bất thường nào đó của bất kỳ máy nào, hãy báo cho đồng nghiệp của bạn biết. Bạn không chỉ có thể tránh được sự cố bất ngờ mà còn có thể cứu sống đồng nghiệp của mình!

Công Ty TNHH Đầu Tư Phát Triển Cuộc Sống
Địa chỉ: 487 Cộng Hòa, Phường 15, Quận Tân Bình, TPHCM, Việt Nam
Điện thoại: 028 3977 8269 / 028 3601 6797
Di động: 0906 988 447
Email: sales@lidinco.com

Xem thêm: Cách sử dụng máy đo ánh sáng trong nhiếp ảnh